Durch modernste Produktionsanlagen, auf dem aktuellsten Stand der von deutschen Premiumherstellern geforderten Richtlinien, über Jahrzehnte gewachsenes Know How und hohe Flexibilität, konnte CMS auf dem europäischen Markt für Leichtmetallräder eine Spitzenposition einnehmen. Alles aus einer Hand – vom Werkzeugbau bis zum Versand der Räder, in enger Zusammenarbeit mit der Automobilindustrie, erfüllen unsere Räder höchste Qualitätsansprüche. CMS produziert nach ISO 27001, ISO 16949, ISO/TS 9001, ISO 18001 und ISO 10002.

Flow-Forming wurde als zusätzlicher Prozess entwickelt, um das Radgewicht gegenüber herkömmlichen Gussrädern zu reduzieren. Durch das Auswalzen eines Gussrohlings unter hohem Druck wird eine erhebliche Verdichtung und Verfestigung des Materials im Felgenbett erreicht, was wiederum zu einer massgeblichen Einsparung an Material führt.

Durch die zusätzliche Warmauslagerung der Räder verdichtet sich das Aluminium und sorgt für eine noch grössere Festigkeit und Tragfähigkeit. Die Verdichtung des Materials ermöglicht eine signifikante Materialeinsparung, was wiederum zu einer Gewichtsreduzierung der Räder führt.

Mit mehr als 10 Millionen produzierten Alurädern pro Jahr und Erstausrüster-Status der Top-Automobilmarken, konnte CMS in über 40 Jahren, auf dem Markt für Leichtmetallräder, europaweit eine Spitzenposition einnehmen.
Neben hohen Qualitätsstandards und zuverlässiger Lieferfähigkeit sind insbesondere die CMS eigenen Werte: Vertrauen und Innovationsenergie Grund für viele Dauerhafte Partnerschaften zu Handel und Automobilindustrie. Ob Mercedes, Audi, Porsche oder AMG, Lancia, Skoda, Volkswagen oder BMW und Mini. Sie und zahlreiche weitere bauen beim Thema Rad auf CMS, um Qualität und Vertrauen ins Produkt an ihre Kunden weitergeben zu können.

Seit über 30 Jahren ist die IWAG AG im Reifenhandel erfolgreich etabliert. Wir arbeiten mit renommierten internationalen Partnern zusammen und führen verschiedene Marken, die exklusiv bei uns erhältlich sind. Diesen Weg verstärkten wir und bauten 2012 unser topmodernes Vertriebs- und Logistikzentrum in Kreuzlingen.

Ein klares Bekenntnis und gleichzeitig ein Sprung in die Zukunft.
Egal für welches Fahrzeug Sie Reifen benötigen, unser Vollsortiment bietet Ihnen garantiert den richtigen Reifen und das richtige Zubehör! Bieten Sie Ihren Kunden den Luxus, für jedes Gefährt den passenden Reifen zu finden. Dank unseres vollumfänglichen Reifensortiments können Sie sich darauf verlassen, dass wir immer für Sie die passende Lösung haben.

Wir sind für Sie da!

Eine schlagkräftige Logistik ist für gleichrmassen für Hersteller wie den Handel unabdingbar.
In unserem voll digitalisierten Zenttrallager in Bremen werden auf 10.000 qm alle Räder für OE– und After Market umgeschlagen. Sie finden Ihren Weg von hier aus "Just in Time" ans Band unserer Automobilkunden oder in die Filialen unserer Händler in ganz Europa.

In unserem digitalisierten Schweizer Zentralllager in Kreuzlingen/Thurgau halten wir weitere 8.000 Felgen vorrätig und liefern mehrmals täglich mit eigenem Fuhrpark, mit DHL oder Spedition.

„Wir müssen uns hohe Ziele setzen auch wenn sie vielleicht unmöglich erscheinen, aber es ist unsere Verpflichtung gegenüber unseren Kindern und nachfolgenden Generationen. Dafür reichen die gesetzlichen Anforderungen nicht aus.“ (Sustainability Coordinator CMS)

Unter dem Leitsatz „Wheels into Future“ verpflichten wir uns seit über 10 Jahren strategisch dem Thema Nachhaltigkeit.

Trotz Wachstumsstrategie gehören Umwelt und soziale Komponenten von Beginn an zu unseren zentralen Themen.
Wir sehen uns in der Verantwortung, mit einem nachhaltigen Wachstumsmodel führend zu sein. Wir definieren klare quantifizierbare Ziele und nehmen dabei alle Beteiligte der Wertschöpfungskette mit ins Boot.

Wir sind stolz, schon vieles erreicht zu haben:
- Einsparung von Rohmaterialien
- Verringerung der Umweltbelastungen, insbesondere des Energieverbrauchs und der Treibhausgasemissionen
- Reduzierung des Wasserverbrauchs u.a. durch Abwassermanagement
- Reduzierung und Recycling von Abfällen insbesondere von Aluminiumabfällen und Aluminiumspänen
- Schaffung eines gesünderen Arbeitsumfelds für die Mitarbeiter

Allein durch die Auswahl von Lieferanten, welche erneuerbare Energiequellen verwenden, lässt sich der CO2-Fussabdruck um
40% verringern. Wir haben uns mit einem 5-Jahresplan zum Ziel gesetzt, die CO2 Emissionen gegenüber 2020 um 15% zu reduzieren.

Aktuell investiert die CMS-Gruppe ca. 25 Millionen Euro in einen Solarpark, um den gesamten Strombedarf der vier Werke mit Sonnenenergie zu produzieren.

CMS bietet eine programmierbare RDKS-Lösung, die über den kleinsten und leichtesten Sensor verfügt, der für den globalen Ersatzteilmarktangeboten wird. Durch die gleichzeitig beste Lebensdauerleistung ihrer Klasse, stellen die von der Zylux-Gruppe entwickelten Z-Sensoren die ultimative Lösung zum Thema RDKS-Service dar.

Warum CMS Z-Sensoren von Zylux?
Zylux verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Entwicklung von RDKS-Sensorenentwicklung ein. Die Z-Sensoren sind mit den neuesten Mirocontollern ausgestattet und werden nach OE-Qualitätsstandards hergestellt. Sie sind im Bezug auf Kompatibilität konkurrenzlos und unterstützen alle aktuellen Autolokalisierungs-Technologien wie WAL, PAL, LOS, SAL, WASP und sind führend in der Fahrzeugabdeckung. Die umfassende Abdeckung erstreckt sich auf fast alle Fahrzeuge mit direktem TPMS und deckt 99% des Marktes in Europa, USA, Kanada Australien und Neuseeland ab.

Ihre Vorteile
- Über 25 Jahre Erfahrung in Entwicklung von RDKS-Sensoren
- 100% Komatibilität mit allen aktuellen ATEQ-Programmiersystemen
- Abdeckung von 99% aller Fahrzeuge in Europa
- Blitzschnelle Programmierkonfiguration in < 5 Sek.
- Ultraleicht, mit nur 23 Gramm Gesamtgewicht ++ weniger Ausgleichsgewichte und bessere Rundlaufeigenschaften
- Produziert in Erstausrüsterqualität gemäß ISO21750

Informieren Sie sich über unser Einführungsangebot unter:
info@cms-wheels.de
oder
+49 6227 358380

Weitere Infos und zusätzliche Daten finden Sie hier in Kürze.